2023-08-11
فلوکس کورڈ ویلڈنگتار کو ویلڈنگ کاربن سٹیل، کم الائے ساختی سٹیل، گرمی سے بچنے والا سٹیل، ہائی ٹینشن سٹیل، ہائی سٹرینتھ بجھانے والا اور ٹمپرڈ سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور سخت لباس مزاحم سٹیل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
فلوکس کورڈ ویلڈنگتار ویلڈنگ کے مواد کی ایک نئی قسم ہے۔
فوائد:
1) مختلف اسٹیلوں کی ویلڈنگ کے لیے، موافقت پورے ویلڈنگ فلوکس کی ساخت اور تناسب پر زور دیتی ہے (عام طور پر عام قسم کے فلکس کورڈ ویلڈنگ کی تاروں کے لیے فلکس کور کے طور پر اضافی کہا جاتا ہے، اور فلوکس کی اصطلاح صرف مخصوص فلکس کورڈ ویلڈنگ میں ظاہر ہوتی ہے۔ تاروں)، جو ویلڈ سیون کی مطلوبہ کیمیائی ساخت فراہم کرنے میں انتہائی آسان اور آسان ہے۔
2) عمل کی کارکردگی اچھی ہے، اور ویلڈ کی تشکیل خوبصورت ہے۔ گیس سلیگ مشترکہ تحفظ اچھی تشکیل کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. قوس کو مستحکم کرنے اور قطرہ قطرہ کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے آرک اسٹیبلائزنگ ایجنٹ شامل کریں۔
3) تیز جمع کرنے کی رفتار اور اعلی پیداوار کی کارکردگی۔ اسی ویلڈنگ کرنٹ کے تحت، فلوکس کورڈ تار کی موجودہ کثافت زیادہ ہے، اور پگھلنے کی رفتار تیز ہے۔ اس کے جمع ہونے کی شرح تقریباً 85% -90% ہے، اور پیداوری الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کے مقابلے میں تقریباً 3-5 گنا زیادہ ہے۔
4) ہائی ویلڈنگ کرنٹ کو تمام پوزیشن ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات
1) ویلڈنگ تار کی تیاری کا عمل پیچیدہ ہے۔
2) جب ویلڈنگ، تار کو کھانا کھلانا ٹھوس ویلڈنگ تار سے زیادہ مشکل ہوتا ہے۔
3) ویلڈنگ کی تاروں کی ظاہری شکل میں زنگ لگنے کا خدشہ ہے، اور پاؤڈر نمی جذب کرنے کا خطرہ ہے، اس لیے فلوکس کورڈ ویلڈنگ کی تاروں کے ذخیرہ اور انتظام کے لیے تقاضے زیادہ سخت ہیں۔
سولڈر کمپوزیشن کے ذریعے ادا کیا جانے والا فنکشن:
ڈھکے ہوئے الیکٹروڈز کی طرح، فلوکس کورڈ ویلڈنگ کی تاروں کے مینوفیکچررز کے پاس بہاؤ کی ساخت کے لیے اپنا منفرد فارمولہ ہوتا ہے، اور بہاؤ کی ساخت ویلڈنگ کے مواد کے کام کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
بہاؤ اجزاء کے بنیادی افعال کو مندرجہ ذیل طور پر بیان کیا گیا ہے:
اس حقیقت کی وجہ سے کہ نائٹروجن اور آکسیجن ویلڈ میٹل میں چھلنی یا دھندلاہٹ کا سبب بن سکتے ہیں، مضبوط ڈی آکسیڈائزر جیسے ال پاؤڈر اور کمزور ڈی آکسائیڈائزرز جیسے مینگنیج اور سلکان کو بہاؤ میں شامل کرنا ضروری ہے۔ جہاں تک سیلف پروٹیکشن فلوکس کورڈ ویلڈنگ تاروں کا تعلق ہے، AL کو بہاؤ میں نائٹروجن ہٹانے والے ایجنٹ کے طور پر شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ اوپر ڈی آکسیڈائزرز اور ڈینیٹریفیکیشن ایجنٹوں کو شامل کرنے کا مقصد پگھلی ہوئی دھات کو صاف کرنا ہے۔
(2) ویلڈنگ سلیگ بنانے والا ایجنٹ
کیلشیم، پوٹاشیم، سوڈیم، اور دیگر سلیکوسیلیٹ مادے ویلڈنگ سلیگ (جسے سلیگ بھی کہا جاتا ہے) بنانے والے ایجنٹ ہیں۔ انہیں بہاؤ میں شامل کرنے سے پگھلے ہوئے تالاب کو ماحولیاتی آلودگی سے مؤثر طریقے سے بچایا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ سلیگ ویلڈنگ کے عمل کے لیے ایک بہتر ظہور فراہم کر سکتا ہے، اور تیز ٹھنڈک کے بعد، یہ مکمل پوزیشن ویلڈنگ کے دوران پگھلے ہوئے پول کو بھی سہارا دے سکتا ہے۔ ویلڈنگ سلیگ کی کوریج پگھلی ہوئی دھات کی ٹھنڈک کی شرح کو مزید سست کر سکتی ہے، جو خاص طور پر کم الائے سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے اہم ہے۔
(3) آرک سٹیبلائزر
سوڈیم اور پوٹاشیم چھڑکاؤ کو کم کرتے ہوئے قوس کو نرم اور ہموار رکھ سکتے ہیں۔
(4) ملاوٹ کرنے والا عنصر
مینگنیز، سلکان، مولبڈینم، کرومیم، کاربن، نکل اور وینیڈیم جیسے مرکب عناصر کا اضافہ پگھلی ہوئی دھات کی طاقت، لچک، سختی اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
(5) گیس بنانے والا ایجنٹ
دہن کے دوران حفاظتی گیس پیدا کرنے کے لیے فلورین، چونا پتھر وغیرہ کو سیلف پروٹیکشن فلوکس کورڈ ویلڈنگ کے تار میں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔